1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體（tǐ）製造技術條件》執行（háng），確保（bǎo）鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經（jīng）X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐（lú）水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入（rù），不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算（suàn）機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在（zài）最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃（rán）料（liào）的消耗。
